當下粉末塗料生產廠家的調色一般為人工配（pèi）色和電腦配色，通常是以人（rén）工配色（sè）為顏料作為有（yǒu）色粉末塗料的重要組成部分，主要起到遮蓋、裝飾和保護被塗物的作用，根據被塗工（gōng）件的結構設計不同，有色粉（fěn）末塗料可以顯示出工件的蘊藏風格，給人以美的感受，而且對（duì）塗膜的（de）耐紫（zǐ）外（wài）線、耐候、耐水、耐堿、耐（nài）酸等性能均有不同程度的影響。主要途徑（jìng），現對一些調色的技（jì）巧作出（chū）一些總結。

一、色彩學基礎

顏（yán）色是人眼受到（dào）物一定波（bō）長和強度的輻射能的刺激後所起的一種視角神經的感覺，雖然（rán）顏色千差（chà）萬別，但是最基本的顏色隻有紅、黃、藍三種（zhǒng）基本色，通常稱為三原色，將兩（liǎng）種原色等量相互調配而成二次（cì）色（間色），二次色與原色等量相互調配而成為複色，具體的如（rú）圖：

把紅、黃、藍三原（yuán）色（sè）等量的混合起來，就變成黑色，作為粉末（mò）塗料調色人員，必須（xū）掌握這些基本知識。一般一個顏料有色調、飽和度、明度三（sān）個參（cān）數來去確（què）定（dìng）的，也（yě）稱為顏色的三要（yào）素。

（1）色調

是指紅、黃（huáng）、藍等不（bú）同顏（yán）色之間的顏色差（chà）別，決定光源的光譜組成和物體（tǐ）表麵的所反射（或（huò）者透射）的各種波長輻射的（de）比例對人眼所產生的感覺。

（2）明度

也稱為（wéi）亮度，指顏色的明暗（àn）深淺的差別（bié），是人眼對物（wù）體的明亮（liàng）感覺，一般手視角感受性和過去經驗的影響，物體表現出對光的反射率越高，它的亮（liàng）度就（jiù）越高。

（3）飽和（hé）度

也（yě）為稱純度，指顏色的飽和程度，有時也稱彩度，也就是在色調的基礎上所表（biǎo）現的出的顏色純度，可見光的各（gè）單色光是最飽和的彩色，當這些顏（yán）料中摻入（rù）白光越多就越不飽（bǎo）和，對光（guāng）波（bō）的反射選擇性就越（yuè）差，對光波的選擇性越強越飽和（hé）。

單一色不加（jiā）其它的色為純色，加入其它色變成為間色或者複色，兩（liǎng）個同一色調的被塗（tú）物工件被不同的（de）燈光（guāng）或者日光照射時，兩個物體呈現出不同的顏色（sè）和（hé）色光，這就是亮度（dù）的性質，一定色調的顏（yán）色又有強弱之分，這就是飽和度上的區（qū）別。

調色是每個技術人員必須具備的知識（shí），顏色的（de）三要素可以用來區分有色粉（fěn）末塗料的差別，即隻有當兩個顏色的（de）色調、明亮度和飽和度三（sān）個特性值都相同時，這兩（liǎng）個顏色才能完全（quán）相同，如果其中有一個參數不相等，則這兩（liǎng）個顏色就不（bú）一致。

{C}二、{C}粉末塗料的調色技巧

（1）粉（fěn）末塗料調色通常用的顏料

粉末塗料用的顏（yán）料通常可以按照生產方法、組成結構、功能等不同方式進行分類：

按生產方法，由生產方法可分為天然顏料（liào）和合成顏料，天（tiān）然顏料中如錠青等，一般應用於粉末塗料中的天（tiān）然顏料較少，而合成顏（yán）料的有鈦白粉、氧化鐵係列顏料、酞菁係列、偶氮顏料、多環顏料等。

功能區分，按在粉末塗料中的功能可以分為著色顏料、體質顏料（也稱填料）、防鏽顏料、導電（diàn）顏料等，對於大多數功能性粉末塗料（liào），功（gōng）能（néng）填料的應用顯得非常重要。

按化學組成結構，粉末塗料用顏（yán）料按化學組成結構可（kě）分為無機和有機（jī）之分（fèn），無機顏料中鈦白粉、氧化鋅、氧化鐵係列、鉬鉻係列、鋁係顏料、金（jīn）屬顏料等，而有（yǒu）機顏料（liào）中如酞菁係列、偶（ǒu）氮係列、多環顏料等。

條件的允許的廠商可以劃分更為詳細（xì）的圖（tú）表（biǎo），或者是因為廠商（shāng）內部編（biān）碼（mǎ）的需要，可以舉例如下（xià）：

（2）粉（fěn）末塗料調色過程中的色相

粉末塗料所用（yòng）的顏料由於顏料的化學組（zǔ）成、晶體結構、表麵狀態、粒徑大小、工（gōng）藝（yì）和設備等因素不同而呈現不同的色（sè）相，如碳黑是粉末塗料中用的最（zuì）廣泛的顏料，當其粒徑減小或表麵增（zēng）大時，碳黑的黑度會增加，光的吸收更多，反射更少，使人覺得更黑。有些商家可能也遇到黑色怎麽調都不“黑”的問題（tí），就是（shì）色相問題（tí）！

了解色相對粉末塗料調（diào）色非常重要，打個比方如果把調成和樣板一模一樣的定為10（表（biǎo）示十（shí）分滿意了，無須再添加任何色料（liào）），那（nà）麽我們從0到9這段過程比較容易做到，而從9-10這段（duàn）過程，存在難度很大，調到最後，無須顏料（liào），缺少的隻是色（sè）相，加之（zhī）不管國內、國外的顏料都存（cún）在不同程度色相批次差，以及粉末塗料生產工藝不易控製性，所以一般客戶處也允許有一定的色差（chà）範圍。

（3）色（sè）樣的豔麗度

無機顏料通常是保光保色性好，成本低，但顏料（liào）較暗（àn）（即不鮮豔），著色力低，而有機顏料通（tōng）常表現顏（yán）色鮮豔、著色力高、成本高、保光保色性差等（děng），當然（rán），有些公司有機顏（yán）料（liào）的耐光達（dá）7級以上（耐光1-8級，8級為最高（gāo）等級），耐候在4級以（yǐ）上（耐候（hòu）1-5級，5級為最高等級），但是價格極其昂貴（guì），所以有此種顏料製成的粉價格成本也高。根據色樣的豔（yàn）麗（lì）度，結合（hé）價格成本，調（diào）試出標準的顏色配方

三、電腦調色與人工調色

（1）電腦調色

采用現（xiàn）代調色技術生產有色粉末（mò）塗料是（shì）當（dāng）今國際（jì）發展的方向，電腦配色必須具備如下的條件：整個（gè）配色係統的硬件、分光光度計、計算機、軟件、配色程序、最好一家企業生產，電（diàn）腦配色基礎（chǔ）數據建（jiàn）立過（guò）程，用（yòng）分光光度計測定目標色的顏色，通過計算機將其轉（zhuǎn）成電信號，有原存儲的基礎數據進行（háng）比較，經計算得出接近目標色相的塗料（liào）配方。

作（zuò）為出報告給客戶，必須用到電（diàn）腦測色（sè）。但是某些情況下電腦測色顯得（dé）很不適合，如金屬（shǔ）粉、珠光、花紋粉等，測色存在一定的局限性，最明顯的是直接向粉末塗料成品中加入顏料來調整顏色（sè）的，用不同的顏色的粉末（mò）塗料成品調配出來的（de）顏色。國內基本上沒有廠商應用真正意義上的電腦配色，具體表現在影響粉末塗料顏色的變化（huà）因（yīn）素太多，例（lì）如：溫（wēn）度差異；生（shēng）產工藝難（nán）控製（zhì）差（chà）異（yì）而引起的色差；烘烤溫度的不同影響色差；顏料的稱量精度色（sè）差；電腦（nǎo）提取顏料造成的色（sè）差；其它的如大多數顏料具有吸濕性的，如果倉儲狀態不好，含（hán）水增加，而致顏料（liào）強度降低。

（2）人工配（pèi）色

由於粉（fěn）末（mò）塗料的（de）電腦測色局（jú）限性，所以人工配色在現在尤顯得還很重要，有條件的廠家可以（yǐ）做到一些數據庫（kù），對一個顏料進行單色板係統實驗（yàn），對給定顏料製成三個色階：少加或不加白色顏料的高飽和度色板；加入（rù）大量白（bái）色顏料衝淡的淺色色板（bǎn）；加有黑色顏料的深色色板。通（tōng）過數據庫的建立需要獲得如下的相關信息：該顏料的著（zhe）色力、遮蓋力，以在烘烤（kǎo）過程中（zhōng）溫度與時間所（suǒ）造成的變色程（chéng）度，最後的結果應該有詳細記錄（如固化條（tiáo）件、用途和要求、比色條件、以及色差範圍（wéi）的信息），有了這些信息，我們（men）對該顏料就有了比較充分的性能掌握。

由於儀器配色存在（zài）一定的局限性，儀器（qì）配色的效（xiào）果最（zuì）終還是要（yào）靠目測（cè）做（zuò）最（zuì）後（hòu）的鑒定（dìng），所以人工配色在近一段（duàn）時間裏（lǐ）還是主要（yào）的調色手段。