上世紀中葉（yè）起，隨著金屬、閃光等效應顏料的不斷開發和技術（shù）的不斷更新，為汽車（chē）、家電（diàn）等高檔（dàng）工業（yè）品提（tí）供藍絢麗多彩（cǎi）的裝飾效果。由於金屬塗料的大量使用，一些弊（bì）端顯露（lù）出來（效益顏料與粉末（mò）塗料進行簡單的機械混合後，金屬顏料與基料粒子在形狀（zhuàng）、密度、帶電性能等方麵存在顯著差異，造成塗裝時物料分離、堵槍吐粉（fěn）、塗層發花（huā）、回收粉無法使用（yòng）等問題）。因此（cǐ），邦定（dìng）技（jì）術應運而生。

在1980年（nián），奧地利Benda-Lutz金屬閃光顏料公司首次推出粉末塗料（liào）與金屬顏料的邦定技術工藝（既將粉（fěn）末塗料基料加熱到略低於樹脂軟化點的溫度，讓效應顏料（liào）粒子與軟化的樹脂粉末粒子粘黏在一起，然後冷（lěng）卻製得（dé）成品），隨後阿克蘇諾貝爾和老虎等粉末公（gōng）司都將熱粘接技（jì）術應（yīng）用於粉（fěn）末塗料生產中。至今隨著技術的不斷改進，邦定粉末的效果和質量也在不斷的進（jìn）步。

邦定（dìng）生產

（1） 將粉末塗料基料加入（rù）混料機中，確定邦定釜中的氧（yǎng）含量，然後充入氮氣作為惰性保（bǎo）護氣體（確保製氮機的氮氣含（hán）量在95%以上）。

（2） 啟動攪拌，通過摩擦（cā）生熱使基料混合（hé）物溫度升高（gāo）。當溫度（dù）接近樹脂的（de）玻璃化（huà）溫度時，加入效應顏料。

（3） 在當前溫度下保溫一段時間，直到顏料與基料粒（lì）子（zǐ）完全邦定。

（4） 將邦定好的混（hún）合物放（fàng）料至冷卻混料機中，攪拌冷卻至（zhì）室溫。

（5） 放料篩分（篩網目數120目~160目）。

在邦定工藝生產（chǎn）中，對分體（tǐ）的處理是必不可少的，因（yīn）為邦定處（chù）理後粉末塗料的粒（lì）徑會增（zēng）大（正常情況下，粉體的中（zhōng）值粒徑D50會增加20%以上），而流動性季度下降，一次上粉率低於50%。因此（cǐ），粉體需要添加（jiā）改進劑。

粉體塗料改性劑目前（qián）主要是氣相二氧化矽（guī）和氧化鋁C。氣相二氧化矽（氣相白炭黑（hēi））其作用能使粉體（tǐ）表現出卓越的（de）補強（qiáng）、增稠、觸變、絕緣（yuán）、消光、防流掛等（děng）性質。氧（yǎng）化鋁（lǚ）C可以改善（shàn）粉末塗料的充電（diàn）能力和流動性，提（tí）高上粉率。當物（wù）料（liào）邦定冷卻前，將0.1%~0.2%的粉體改性劑加入冷卻釜中，高速（sù）攪拌30 s~60 s或在篩分時與物料摻雜在一起，能使粉末帶電（diàn）、上粉效果突出。

邦定前後的物料對比如下：

邦定前後的物料對比如下：

基料

幹混

邦定後（hòu）