粉末(mò)塗料噴(pēn)塗後(hòu)出現掉粉現象(xiàng)一般是由靜電造(zào)成。影響粉末顆粒接受(shòu)電荷和保持(chí)電荷的主要因素是粉末的介電常數,粉末的介電常數(shù)越低,顆粒帶電越容易,但(dàn)喪失電荷也越容易,這反(fǎn)映在粉末在工件上的吸咐力不(bú)牢(láo),略受振動就掉粉。對於靜電噴(pēn)塗的粉末塗料,應盡可能的用高介電常數的,它將使粉末的吸附力大大提(tí)高。
從靜電(diàn)學可知,帶電的孤立導體(tǐ)表麵電荷(hé)的分布與表麵曲(qǔ)率半(bàn)徑有(yǒu)關,曲率最大處(即表麵最尖銳的地方)的電荷密度(dù)最(zuì)大,附近空間的(de)電場強度也最大,當電場強度(dù)達到足以(yǐ)使周圍氣體產(chǎn)生電離時,導體的尖端就會放電。如果是負高壓放電,離開導體的電子將被強電場加速,使之與空氣分子碰撞,使空(kōng)氣(qì)分子電離產生正離子和電子。新生的電子又被加速碰撞,使空氣分子形成(chéng)一個“電子雪崩”過程(chéng)。電子的質量很小,當它(tā)衝出電離區域後(hòu),很快就被比它重得多的氣體分子吸引,氣體分子成(chéng)為遊離狀態的負離子(zǐ)。這(zhè)種負離子在電場力的作用下奔向正極,在電離層處(chù)產生一層暈光(guāng),即所謂暈光放電,當粉末通過電暈外圍時,就會受到奔向正極的負離子碰撞而充電。
大多數工業用粉末塗料是結構複雜的高(gāo)分子絕緣體,隻有當粉末表麵存在適合接受電(diàn)荷的(de)位置時,負離子才能吸(xī)附到粉粒表麵的這個部位上。對於負離子來說,這個部位可以是粉末組成中的正電(diàn)荷雜質或組成中的位(wèi)能坑,也可以是純機(jī)械性的(de)。但不論哪(nǎ)種機理造成(chéng)的吸附,對(duì)離子來說在每個粉粒上的沉積並不容易(yì)。粉粒的表麵電阻很高,電荷不(bú)會因導(dǎo)電而重新分布(bù),所以表麵電荷分布是不均勻的。
粉末塗料微粒由於電暈放電在電極附近帶上了(le)負電荷。當粉末微粒剛離開(kāi)槍口時,靠壓縮空氣輸送力吹出接近工件(正極)時(shí),靠電場力的導引,使塗料牢牢地(dì)吸附在工件上。一般隻需經過幾秒就(jiù)可使塗層厚度(dù)達到50~100μm。粉層達到一定厚度的同時,表麵貯(zhù)存一層很厚的負電荷屏蔽層,致使(shǐ)後來的負電粒子被排斥回去,塗層不再增厚。至此完成了塗覆過程。
對於返噴件的(de)表麵已塗覆一層較厚的漆膜,根據電阻率與所施電壓(yā)曲線,較高的電阻率有利於荷電,但負麵作用也不易於釋放電荷。根據可知,減少電(diàn)壓,可以降低粒子的轉移速度和荷電量,使粉末粒子不至於受到強烈排斥而反彈,同(tóng)時進一步提高了上粉效率;如果E很大,塗層會建立起“感生電場(chǎng)”,工(gōng)件還沒塗覆很多粉末而負電荷密(mì)密度區很(hěn)高,從而排(pái)斥了後(hòu)來的荷負電的粉粒而難於吸附,隻是粉層很薄。