粉末涂料喷涂后出现掉粉现（xiàn）象一般是由静（jìng）电造成。影（yǐng）响粉末颗粒接受（shòu）电荷和（hé）保持电荷的主要因素是粉（fěn）末的介电常数，粉末的介电（diàn）常数越低（dī），颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映在粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉（fěn）。对（duì）于静电喷（pēn）涂的粉末（mò）涂料，应尽可能的用高介电常数的，它（tā）将使粉末的吸附力大大（dà）提高。

从静电学可知，带电的孤立导体（tǐ）表面电荷（hé）的分布与表面曲率半径有关，曲（qǔ）率最大处(即表面最尖锐的地方）的（de）电荷密度最大，附（fù）近空间的电场强度也最大，当（dāng）电（diàn）场强度达到足（zú）以使周围气体产生电离时，导体的尖端就（jiù）会放电。如果（guǒ）是负高（gāo）压放（fàng）电，离开导体的电子将被强电场加速，使之与空气分子（zǐ）碰撞，使空气分子电离产生（shēng）正离子和电子。新生的电子又被加速碰（pèng）撞，使空气分子形成一个“电（diàn）子雪崩”过程（chéng）。电子（zǐ）的质量很小，当它冲出电离区域后，很快就被比它重得多的气体分子吸引，气（qì）体分子成为游离状态（tài）的负离子。这种负离子在电场力的作（zuò）用下奔向正极（jí），在电离层处产生一层晕光，即（jí）所谓晕光放电，当粉末通过电晕外围时，就会受到奔向正极的（de）负离子碰撞而充电。

大多数工业（yè）用粉末涂（tú）料是结构复杂（zá）的高分子绝缘（yuán）体，只（zhī）有当粉末表面存在适合接受电荷的位置时，负离子才能吸附到粉粒表面的这个部位上。对于负离子来说，这个部（bù）位（wèi）可以是粉末组成中的正电荷（hé）杂质或组成中的位能（néng）坑，也可以是纯机械性的。但不论哪种机理造成的吸附，对离子来（lái）说在每个（gè）粉粒上的（de）沉（chén）积并不容易。粉（fěn）粒的表面电阻很高，电荷（hé）不会因导（dǎo）电而重新分布，所以表（biǎo）面（miàn）电荷分布（bù）是不均匀的。

粉末涂料微粒由于电晕放电在电极附近带上了负电荷。当粉末微粒刚离开枪口时，靠压缩空气输送力吹出接近工件（正极）时，靠电场力的导引，使涂料（liào）牢牢地吸附在工件上。一般（bān）只需经过几秒就可使涂层厚度达到50～100μm。粉层达到一定厚度的同时，表面贮存一（yī）层很厚的负电荷屏蔽层，致使后来的负（fù）电粒（lì）子被排斥回去，涂层不（bú）再增厚。至此完成了涂覆过程。

对于返喷件的表（biǎo）面已涂覆一层较（jiào）厚的漆膜，根据电阻率与所施电（diàn）压曲线，较高的电阻率有利于荷电，但负面作用也不（bú）易于释放电荷。根据可知（zhī），减（jiǎn）少电压，可以（yǐ）降低粒子的转移速度和荷电量，使粉末粒子不至于受到强烈排（pái）斥而反弹，同时进一步提高了上粉效率；如果E很大，涂层会建（jiàn）立起（qǐ）“感生电场”，工件还没涂覆很多粉末而负电荷密（mì）密（mì）度区很（hěn）高，从（cóng）而排（pái）斥了后来的荷负电的粉（fěn）粒而难于吸附，只是粉层很薄。