粉末塗料以其經（jīng）濟、環保、高（gāo）效、性能卓越等諸多優點（diǎn）受到人們（men）的青睞，經過粉末塗裝的（de）鋁型材除具有較高的耐蝕（shí）性外，還具有色彩多樣化、表麵質感好等諸（zhū）多優（yōu）點，與各種顏色的建築外（wài）牆塗料相呼（hū）應，以適（shì）應不同的（de）建築物風格。為了使塗膜可以適應大多數環境，更（gèng）有效的拓（tuò）寬鋁材的應用環（huán）境（jìng），因（yīn）此對粉末塗料塗（tú）膜的各項性能有了更高的要求（qiú）。

影響粉末塗料性能的主要因素（sù）有：樹脂體係、顏填料和助劑。粉末塗料之所以能在鋁合（hé）金型材上得到廣泛的應（yīng）用（yòng），與它豐富多彩（cǎi）的顏（yán）色是分不開的，雖然（rán）粉末塗料能夠（gòu）提供無數種顏（yán）色，但並不是所有的顏料在戶外都有很好的耐久性（xìng），特（tè）別是對於戶外鋁合（hé）金門窗用粉（fěn）末塗料而言，顏料的選擇是十（shí）分重要的（de），這就要求（qiú）這些顏料具有極佳的耐光性能，隻有這樣才能保證塗層較長時間的不變顏色；對於煙（yān）囪、高溫蒸氣管（guǎn）道、熱交換器、發動機（jī）部位及排氣管等方麵，要求顏料（liào）具有極佳的耐溫性能及耐（nài）沸水性（xìng）能。

下列對幾（jǐ）種黑色顏料進行了耐溫性能、耐沸水和人工加（jiā）速老化方麵的試驗，從（cóng）而找出較適合戶外用鋁材粉末（mò）用的（de）黑色顏料。

2 實驗（yàn）部分

2.1 原料

儀器：人工加速老化儀（UVB313)；高壓鍋（guō）；色差儀（yí）；光澤儀； 基材：0.5mm厚標準鋁板。

顏料：1-14號黑色顏料（liào）。

2.2 試驗方法

2.2.1 樣板的製備

按照鋁材戶（hù）外粉配方對不同黑色顏料（liào）配料、擠出、磨粉、噴塗和（hé）烘烤，並做好標（biāo）記。

2.2.2 測試方法

耐溫性能：測定不同固化溫度對（duì）黑色顏料耐溫性能的影響；耐沸水性能：測定高壓鍋水煮（zhǔ）1h後塗膜變色（sè）、失光程（chéng）度以及板麵變化情況；人工加速（sù）老化（huà）：測定人工（gōng）加速老化（huà）後塗膜的變色、失光（guāng）及板麵變化情況。

3 實驗結果與討論

3.1 耐溫性能

將噴塗好的鋁材分別放入180℃、200℃和260℃烤箱烘烤10min，首先分別測光澤；以200℃/10min板為標準，計算出其保光率；其（qí）次以200℃/10min板為標準板分別測出200℃/180℃色差和200℃/260℃色差，記錄數據。 1-14號黑色顏料的耐溫（wēn）性（xìng）能如圖1所示（shì）：

從（cóng）圖1可知，8號、9號和10號黑色顏料耐溫性（xìng）能最好（hǎo），5號、7號和14號黑色顏料耐溫色差較大，其餘黑色顏料明顯較差，不能考慮（lǜ）作為鋁（lǚ）型材用粉末塗料黑色顏料。

3.2 耐沸水性能

將200℃/10min試驗（yàn）板放在壓力鍋中，並注（zhù）入蒸餾水，把蓋子蓋上並加熱壓力鍋，直到壓力（lì）鍋加壓（yā）針閥氣壓為0.1Mpa，蒸汽從閥門逸出開始計時，水煮1h後，取出試驗板，用濾紙吸幹，測其耐沸水變色色差（chà）及光澤，記錄數據並計算出保光率。

1-14號黑色（sè）顏料的耐沸水性能的影響如圖2所示（shì）：

由圖2可以看出，14種黑色顏料耐（nài）沸水（shuǐ）保光率相差不大，但7號和8號黑色顏料耐沸水色差變化明顯比其餘幾種黑（hēi）色顏（yán）料要（yào）小。這是因為顏料的加入會（huì）降（jiàng）低塗（tú）膜的內聚力, 塗膜的（de）附著（zhe）力也隨之降低，從（cóng）滲透（tòu）性能上就表現為耐沸水性能相對變差。

3.3 人工加速老化試驗（yàn）

將200℃/10min塗膜鋁板放入老化箱，分別測其100h、200h、300h時的色差及光（guāng）澤並計算出保（bǎo）光率。1-14號黑色顏料的耐老化（huà）性能如表1所示。

由表1可知，在進（jìn）行300h耐老化試驗後，14個樣品的保光率差（chà）別不（bú）大，而7號和8號黑色顏料（liào）色差明顯較小，故具有較好的耐老（lǎo）化性能。

4 結論

過試驗對比了幾種（zhǒng）黑色顏料（liào）在粉末塗料中耐溫性、耐沸水性和人工（gōng）加速老化（huà）（UVB313)性能的區別，最後根據結果選擇了一種（zhǒng）綜合性能好的黑色（sè）顏料。通過對14種黑色顏料的耐溫性能、耐沸水性能以及耐老化性能的對比，8號黑色顏料綜合性能好，適合做戶外鋁材粉末噴塗用的黑色顏料。